化工企業在日常生產過程中，受制于自身屬性，往往伴隨著安全風險，如何規避安全風險，確保人員作業安全是企業安全管理的重點。基于UWB定位技術的人員定位系統的應用，為化工企業人員安全問題提供了新的技術管理手段，將安全執行于基本面。 云酷科技針對化工廠在管理中的痛點，基于行業領先的物聯網定位技術，將人員定位、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助、視頻聯動、電子圍欄、超缺員預警等功能融合到化工廠人員安全定位系統之中，實現對化工廠區的全面覆蓋，多個層面實現化工廠區高效管理并全面保障化工廠生產安全，建立完善長效的生產運營機制。 1、人員實時定位管理
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調遣，提升生產效率；在發生危險時，可依據人員分布位置信息快速救援。 2、歷史軌跡追溯
可回放指定時間段的人員運動軌跡，為事件處理提供決策依據。通過在系統中設置巡檢路線、巡檢點位數量、巡檢時長等關鍵指標，可實現巡檢監察，保障生產作業流程符合安全管理標準。 3、越界預警
實時定位系統可對不同區域進行權限劃分，當人員或物品進入自己權限范圍以外的區域時，系統進行預警；同時可觸發監控設備，查看現場實時情況，便于準確處理。 4、長時間靜止預警
當人員處于靜止狀態超過一定時間，系統將智能判斷人員可能在區域內發生危險，此時將發出預警信息，對于人員昏迷等情況及時進行救援。 5、滯留預警
當人員或物品在某個區域滯留時間過長，系統可發出預警信息，防止外來車輛或訪客長時間滯留在化工生產區域，保障區域或人員安全。 6、超員/缺員預警
管理后臺可設置每個生產車間或區域的限制人數，實現超員預警和缺員預警功能。如果該區域的總人數已經滿員或未達標，系統發出預警信息，提醒管理人員及時予以干預。 7、險情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當人員遭遇意外情況，可立即進行按鍵求救，后臺可依據求救位置進行及時救援，減少事故損失與人員傷亡。 8、巡檢工作智能監管
可記錄巡檢區域、路線、完成情況等指標，對于異常數據，系統可以給出具體的異常原因、未達標原因，實現智能化考核，提升效率，規避隱患。 9、數據可視化統計分析
可實時統計廠區內的人員總數、各類型人員數量及區域分布，以及電子圍欄預警信息等，對重要數據形成可視化統計圖表，提升對整個廠區的把控能力和信息化程度。